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行業(yè)動(dòng)態(tài)

單面瓦楞機及瓦線(xiàn)淀粉粘合劑的配方及制作

文字:[大][中][小] 手機頁(yè)面二維碼 2019/4/17     瀏覽次數:    
  單面瓦楞機和瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)粘合劑的生產(chǎn)是在目前使用的二步法制作成品淀粉粘合劑的基礎上,適當改進(jìn)原料配方、用料比例和制作工藝。其具體原輔料使用、配比和制作方法如下。
  專(zhuān)用粘合劑及其常用量
  一、淀粉(小麥淀粉、土豆淀粉或薯類(lèi)淀粉)
  在生產(chǎn)使用生產(chǎn)線(xiàn)淀粉粘合劑時(shí),使用不同的淀粉,其粘合劑的透明度、粘合強度、粘度、糊化溫度等均不相同。只要掌握好各類(lèi)淀粉性質(zhì)及制作粘合劑中其它化工原料的作用,進(jìn)一步合理調整配方,都能制出理想的粘合劑。同等條件下,為了提高車(chē)速,可選用糊化溫度低的小麥淀粉、木薯淀粉;為提高粘合強度,可選用粘合力強的木薯淀粉、馬鈴薯淀粉。
  淀粉的用量根據粘合對象的具體要求可適當改變,如:
 ?、賳蚊嫱呃慵埌迳a(chǎn),對粘合劑要求較低,淀粉用量為:150—170kg/噸膠。
 ?、谌龑油呃慵埌迳a(chǎn)中單面瓦楞紙板與面紙復合,粘合劑要求稍高,淀粉用量為:170kg—200kg/噸膠。
 ?、畚鍖?、七層瓦楞紙板生產(chǎn)中瓦楞紙板與面紙復合,對粘合劑要求比較高,淀粉用量為:200kg—300kg/噸膠。
  二、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用干燥劑(簡(jiǎn)稱(chēng)生干燥劑)
  自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用干燥劑是多種鹽類(lèi)及有機化合物聚合反應而成,在粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中,只要用量適宜,不僅加快粘合劑的結膜速度,縮短了紙箱干燥時(shí)間,而且提高紙板干燥速度、硬度、粘合強度約30%,厚度提高0.1—1mm等,每噸膠用干燥劑3—5kg,可降低淀粉用量約20%或降低瓦楞紙板用紙克重10克一20克/m,各性能指標均優(yōu)于國家出口標準。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用干燥劑用量在粘合劑中每噸膠用量低于2kg起不到應有作用,每噸膠用量高于8kg,易產(chǎn)生紙板發(fā)脆現象。所以要嚴格控制投放比例。正常用量標準為3kg—6kg/噸膠。
  三、糊化劑
  工業(yè)燒堿(NaOH,本技術(shù)要求96%以上的含量),燒堿用量以加入淀粉液中,載體主體混合攪拌均勻后,粘合劑的粘度而調整。同等條件下,燒堿用量大,粘度高,貯存時(shí)粘合劑不產(chǎn)生沉淀分層現象;燒堿用量小,粘度低。燒堿的用量應從實(shí)際觀(guān)察,根據粘度要求進(jìn)行調整。
  四、交聯(lián)劑
  粘合劑加入硼砂或硼酸,它可以使短鏈的淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡(luò )合物,通過(guò)這些不規則的交聯(lián),形成網(wǎng)狀結構,具有交聯(lián)增粘作用,有利于提高初粘力和加快干燥速度,還起到防腐、防滲作用。硼砂用量根據瓦楞紙板生中使用的瓦楞紙及面紙而調整,紙質(zhì)質(zhì)量差,適當提高硼砂用量;紙質(zhì)好,特別是施膠紙,可不用或適當降低硼砂用量。
  五、耐水增強劑
  耐水增強劑是用于銅版紙、白紙板、雙膠紙、箱紙板等耐水紙制品生產(chǎn)的一種添加劑,在造紙漿料或紙箱淀粉粘合劑中添加,提高紙張及紙箱干濕強度、耐 水性、防止紙張掉毛掉粉等;每噸 膠漿用5一10kg,紙板在常溫水中12—72小時(shí)不開(kāi)膠、瓦楞不變形;直接將耐水增強劑加入漿料或淀粉生膠中,攪拌20分鐘即可使用,在優(yōu)于原性能指標情況下,可降低淀粉用量及瓦楞紙板用紙克重。(待續)
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